周转筐清洗机以高压喷淋冲洗为主要清洗方式，以约60℃热碱水为主要洗涤剂，以约60℃高压热水为主要清洗力进行清洗，在热碱水喷淋后加2次清洗提高清洗洁净度；设备有热碱水喷淋段、热水喷淋段、清水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几部分组成，其中毛刷刷洗段、消毒水喷淋段及烘干段可根据客户要求定配。消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱及热水箱内分别设有蒸汽加热管或电加热管；两水箱内水温自动控制，常温至80℃任意设定。各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗；每个水箱均设有二道过滤装置，便于随时清理脏物；各个水箱设单独排污清理阀，排出后有截管同一排放
主要用于屠宰、肉类、试产、果蔬、饮料、酿造等食品加工厂或食品物流中心、配送中心等，也适用于大型的集团不锈钢餐盘、周转箱、冷冻盘、托盘等。
设备特点：
1、控制部分：采用调速电机，满足不同生产量不同规格的周转箱清洗要求。
2、循环系统：循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋清洗，水箱内部设计有固液分离功能，故循环水再利用的时候不易堵塞喷头。
3、喷淋系统：清洗喷嘴全覆盖安装结构，可调水温、喷头可360°球面调节，无死角清洗。每一个喷嘴及管道都可以达到无工具拆装，方便操作工人每班次清理维护。
4、过滤系统：每个水箱上方均设有过滤装置，过滤方式根据客户杂质条件定制，并且可封闭生物活动散布。
6、引导机构：全程保证周转筐经过喷淋区，避免偏移，清洗更稳定，并在入口设计引导轨道，放筐自动定位。
7、机罩结构：机罩均可无工具拆卸，便于清洗维护，清理卫生死角。
10、清洗工艺：可分两段式清洗，另有三段式（一段为热碱水、二段为热清水、三段为常温水冲洗）设计。具体根据客户筐体情况定制
11、常规清洗筐子效率为400个/h（具体按客户的筐子大小及脏乱程度决定）
12、设备具有耗能低、生产效率高、清洗效果佳、维修简便、易于安装、省人力等特点，如客户特殊要求可加表面风干处理、烘干处理、
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