好氧生物降解是通过高温降解(thermophilic)完成,降解的反应完全,过程中的热量能够使物料温度升高,无需外来热源,经过高温充分灭菌、消毒,减少水份含量,达到有机废物有效快速处理,到达减量化、稳定化处理目的。系统启动时一次性引入菌种。经过短期内的培养,反应器中可以形成稳定持久的生物菌种群体为长期运行提供生物反应基础。有机质生物好氧反应处理系统的微生物生存环境自动化控制技术使生物有机质在相对密闭的容器内快速高温发酵,快速有效降解生物有机质。将其中的动物蛋白、植物蛋白转化为菌体蛋白,达到废物资源化的目的,同时物料在反应器中。
好氧堆肥是在有氧的条件下,借助好氧微生物(主要是好氧细菌)的作用来进行的。在堆肥过程中,有机废物中的可溶性有机物质透过微生物的细胞壁和细胞膜被微生物所吸收;固体的和胶体的有机物先附着在微生物体外,然后在微生物所分泌的胞外酶的作用下分解为可溶性物质,再渗入细胞内部,微生物通过自身的生命活动—氧化还原和生物合成过程。把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物,并释放出微生物生长、活动所需要的能量,把另一部分被吸收的有机物转化合成新的细胞物质。使微生物生长繁殖。产生更多的生物体,也就是说好氧堆肥是在通空气的条件下。好氧微生物分解大分子有机固体废物为小分子有机物。
滚筒式餐厨垃圾处理设备,通过筒体自身的旋转,实现筒体内的物料进行水平推进、反复旋转搅拌,达到物料降解发酵的目的。具体而言,所述筒体内设置有推板,所述推板按照设定的角度固定在筒体内,通过动力装置驱动筒体绕其自身的轴线旋转,筒体在旋转过程中,带动推板旋转 ;推板旋转时,由于推板的板面与筒体的中心线具有一定的角度,推板能够将物料由进料口推送至出料口,在推送的同时,物料随着筒体一起旋转,达到物料与氧气的接触更加均匀,物料的降解更加彻底。同时,在物料的降解过程中,需要通入大量的氧气,将发酵筒的进气口设置在筒体的出料口的一端,气体进入后,直接接触到主发酵的物料,使生物菌呈爆发式大量繁殖,大量的生物菌迅速将物料分解成各种有机物成分,并产生热量、水分,产生的热量不仅使主发酵阶段进一步升温,同时,热量随着进气口的气体的通入,随着气体进入到进料口处,对进料口处进入的新料升温和湿润,促进细菌的生长,为主发酵阶段提供更好的条件。进一步的,将排气口设置在筒体的进料口的一端,便于收集发酵过程中产生的废气,避免废气泄露污染空气,不会影响人们的生活。其结构简单合理,能耗低,餐厨垃圾的发酵过程中,有机物的降解效率高、降解的效果好,肥效高,适合大规模推广。发酵过程中产生的大量热量有效利用,节省了资源,相比现有技术的主发酵阶段主要靠不停地加热、搅拌、烘干以及部分炭化,能源的利用率高,能源的分配更加合理,不需要消耗大量电力。现有技术的发酵方式,1吨餐厨垃圾能耗超过500度电,能耗高,导致处理成本高,没有使用价值 ;而滚筒式餐厨垃圾处理设备综合利用生物好氧发酵自身产生的热量,不用发热装置,能耗为14度电/吨,节能95%以上。排气系统将废气排出后,将废气收集起来,经过净化装置净化,净化后的废气能够排放到空气中,不会污染环境。
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