工艺流程：

本工艺采用一体化MBR膜生物反应器代替了常规处理工艺的初沉池，二沉池，砂过滤和污泥的浓缩稳定设备。设备前面只要设置格栅，去除杂物，经调节池进入本装置，出水即可达到污水回用标准或排放标准等要求。

1、进水井：进水井里设置溢流口和进水闸门，在过来水量超过系统负荷或者处理系统发生事故的情况下，关闭进水闸门，污水直接通过溢流口就近排入河道或者市政管网。

2、格栅：污水中经常含有大量杂物，为了保证MBR系统的正常运行，必须将各种纤维、渣物、废纸等杂物拦截在系统之外，因此在系统前设置格栅，定期将格栅渣清理干净。

3、调节池：收集的污水水量和水质都是随着时间变化的，为了保证后续处理系统的正常运行，降低运行负荷，需要对污水的水量和水质进行调解，因此在进入生物处理系统前设计调节池。调节池内需要定期清理沉淀物。调节池一般设置溢流，在负荷过大的情况下，保证系统的运行正常。

4、毛发聚集器：在中水处理系统内，由于收集的洗浴废水内含有少量的毛发和纤维，不清理干净，会对水泵和MBR反应器造成堵塞，降低处理效率，并可能最终造成整个系统的瘫痪，因此在中水处理系统内需要设置毛发过滤器。

5、MBR反应池：在MBR反应池里进行着有机污染物的降解和泥水的分离。作为处理系统的核心部分，反应池里面包括微生物菌落、膜组件、集水系统、出水系统、曝气系统。

6、消毒装置：根据出水的要求，系统设计有消毒装置，可自动控制加药量。

7、计量装置：为了能够保证系统运行良好，需要采用一定的计量装置进行系统的参数控制。计量控制仪器包括流量计和水表等。

8、电控装置：电控箱安装于设备机房内。主要控制进水泵、风机和抽吸泵。控制有手动控制和自动控制两种形式。进水泵在PLC控制下，根据各反应池水位情况，自动运行。抽吸泵运行按预设时间周期间歇控制，当MBR反应池低水位时，抽吸泵自动停止，以保护膜组器。

设备特点：

（1）兼氧运行：溶解氧在0.2～3mg/l，以兼性菌为主，曝气量小，节能。

（2）负荷高：污泥浓度高，容积负荷高，占地少。

（3）同步脱氮：兼氧同步硝化反硝化脱氮。

（4）除磷：兼氧气化除磷，磷以PH3形式去除。

（5）污泥接近“零排放”：实现有机污泥系统内自消化。

（6）出水水质好：达到超滤出水，可直接回用。

（7）自动化：达到自动化控制，实现无人管理。