序号

比较点

平板MBR

中空纤维MBR

1

典型品牌

日本东丽（Toray),日本久保田（Kubota)

加拿大泽能（Zenon),日本三菱（Mitsubishi),西门子Usfilter,日本旭化成（Asahi),美国科式（Koch),陶氏

（FLEXELL),,

结论

世界上****的膜公司和应用最广泛的MBR 膜公司，均采用的是中空纤维MBR中空纤维MBR占MBR 市场的85%以上。

2

材质

PVDF

除Koch外，均为 PVDF(聚偏氟乙烯）材质

结论

应用于污水处理及回用的 MBR 膜，要求材质必须有强抗氧化性，因此 PVDF 比其它材质（如 PE)超强的抗氧化性决定了PVDF 材质是 MBR 膜的主流材质。

3

前处理要求

无特殊要求

要求尽可能去除进水中的毛发

结论

中空纤维有被毛发缠绕的风险，对于处理生活废水等含有毛发或线状纤维时需要谨慎

4

通量

15L/m.h~30L/m.h

15L/m.h~30L/m.h

5

填充密度

以TorayTMR140-100s为例，不算膜间隔体积，140㎡膜面积需要占空间 2.756㎡3

以Dow FLEXELL为例，算上膜间隔体积，80㎡膜面积需要占空间0.7056m3

结论

中空纤维MBR填充密度是平板MBR的2倍以上，节省占地和生化空间

6

污染恢复手段

空气擦洗、化学清洗

反洗、空气擦洗、化学加强反洗、化学清洗

结论

不能反洗是平板膜****的缺陷，反洗是膜行业（包括 MBR、微滤、超滤）应用最理想的污染恢复手段，不能反洗恢复膜污染，必将缩短膜的化学清洗周期。卷式超滤彻底退出超滤市场最主要的原因就在于不能反洗。

7

运行风险

膜片有破损风险，如停机则有“胖肚”现象

有断丝风险

结论

平板膜片容易破裂、停机取出时膜袋内部水会随重力作用汇集到膜袋下部挤破膜片。中空纤维的风险在于如果膜丝强度不够，可能会出现断丝，但随着制膜技术尤其是热法制膜工艺（TIP工艺，目前已被DOWomexell和日本旭化成掌握）的突破，膜丝强度提高了十倍以上，基本上消除了中空纤维膜在运行过程中的断丝现象。

8

自我修复

无自我修复功能

有自我修复功能

结论

平板膜片破损后整张膜必须更换；中空纤维如有断丝，中空纤维细小的流道会被污泥堵上，能自我修复，不需更换膜元件。

9

组件结构

大型模块化

部分厂商如DOW FLEXELL采用单支元件集成配置

结论

检修维护取出时需架设大型起重设备，吊出模块

检修维护需取出时单人无需工具即可取出，检修方便

10

运行能耗

气水比一般在30:1以上，气水比，进气或是进水都要耗能，动力设备

采用脉冲气，气水比一般在3:1——5:1左右

结论

运行耗气大，能耗高

运行耗气少，能耗低

11

化学清洗

化学药剂浸泡结合人工手动擦洗

化学药剂浸泡

结论

清洗复杂，需费大量的人力

清洗简单，可自动完成，一人即可操作