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污泥低温干化机

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商品信息

 

一、污泥干化行业的现状

污泥是城市污水处理、重工业以及有色金属冶炼(如:电镀、蚀刻、印染、线路板厂)等企业的衍生 品,通常含有病源微生物、寄生卵、有害重金属以及大量难降解物质。如果处理不彻底,会对环境造成二次污染。因此业内有“治水不治泥、污染大转移”的说法。

据统计,我国污泥年总产量目前已经超过 7000 万吨,“十三五”时期,污泥量还会大大增加,到

2020 年预计会超过 9000 万吨。而我国现有污泥处理能力只有 2380 万吨,仅达到 34%,尚有 66%未处理而直接填埋; 国家政策要求污泥无害化处理要达到 90%以上,每年新增污泥处理设备投资将达 1000 亿以上,所以污泥处置行业己进入黄金发展期。

现国内在对污泥处置方式一般来说,一个省份只有几个规模大的环保公司具备处置污泥的资质。其它 小的环保公司就只能去这两家公司拿份额,因为现在国家对环保要求非常严格,环保质资很难申请到,同时在污泥的处置过程中采取了 6 联制,从污泥产生的源头到最终去向全部实行了监控。所以不管污泥怎么样流向,总体趋势都是要减量化,这样我们的污泥干化设备就很大市场。

同时,现有污泥干化方式按技术发展大致能分为三个阶段:1、最原始的凉晒式,其占地面积大,受天

气影响大,早己不再使用;2、高温烘干式,如转筒式、转盘式、浆叶式等等通过燃煤或是热导油等方式, 对污泥进行高温烘考使污泥干化,这种方式因为是敞开式,在工作过程中,不仅能耗大,能效低,且污泥

臭气外溢,污染环境,所以国家也在慢慢限制其使用;3、热泵低温干化,现有**污泥干化技术,其采用空气能原理,干化过程密闭循环,使其能效比达到 13.5 以上,因为是低温68 安全运行,则无

臭气产生,同时 H2SNH3 等有害气体的析出量大大减少,在压力恒定的情况下,无爆炸(尘爆)的隐患, 安全可靠

二、污泥低温带式干化机

三、污泥低温箱式干化机

四、工作原理

 

1.低温干化原理:热泵低温干化机是利用热泵除湿原理,采用对流热风干燥的方式对网带上的湿料污泥进行脱水干化减量,整套系统全密闭式设计,干燥热风无热损。

 

五、与传统干化方式对比及热泵低温干化性能特点

烘干分为功能性烘干和非功能性烘干,其中功能性烘干指的是把物品的固液两种分离(如玖瑰烘干可得玖瑰液和玖瑰干;非功能性烘干即是指把物质含水率降低,也等于是减量化。

按污泥干化方式按技术发展大致能分为三个阶段:

1、最原始的凉晒式,其占地面积大,受天气影响大,早己不再使用;

 

2、中,高温烘干式,如中温带式、转筒式、转盘式、浆叶式等等通过燃煤或是电加热等方式,对污泥进 行中高温烘考使污泥干化,这种方式因为是敞开式,在工作过程中,不仅能耗大,能效低,且污泥臭气外溢,污染环境,所以国家也在慢慢限制其使用;

3、热泵低温干化,现有**污泥干化技术,其采用空气能原理,干化过程密闭循环,使其能效比达到 1

3.5 以上,因为是低温(68 度)安全运行,则无臭气产生,同时有害气体的析出量大大减少, 在压力恒定的情况下,无爆炸(尘爆)的隐患,安全可靠。

六、中温干化与低温干化对比:

七、传统干化方式与低温干化对比:

结合上面的对比,可见我司干化设的优势是很大的:

采用一体化设计,污泥可从含水率 82%直接减量至含水率 10%,工艺流程简单;干化过程

采用全密闭结构设计,全过程无异味逸出,无需安装除臭装置;干化过程采用低温热泵除湿冷凝技术, 无废热排放,大大减少运行成本;系统全自动运行,整体结构模块化,操作维护简单;

八、 热泵低温污泥干化设备整体性能特点:

  1. 安全
  2. 1.75℃以下低温干化过程,充分适合市政、印染、造纸、石化行业污泥干化;
  3. 2.系统运行安全,无爆炸隐患,无需冲氮运行
  4. 3.污泥干化过程氧气含量<12%;粉尘浓度<60g/m3;颗粒温度<60
  5. 4.污泥静态摊放,与接触面无机械静电摩擦
  6. 5.无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段(60%40%左右)


  1. 耐用
  2. 1.易损、易耗件少,使用管理方便;
  3. 2.运行过程无机械磨损,使用寿命 15 年以上;
  4. 3.设备主体采用不锈钢等耐腐材料、换热器采用高防腐材料、纳米镀层防腐处理,使用寿命长;
  5. 节约成本
  6. 1.可安装在地下室,节约土地面积 。
  7. 2.设备安装简单,安装、调试周期短;
  8. 3.无复杂的土建结构、基础建设,节约土建成本
  9. 4.可上下重叠放置,每吨泥占地 2m2
  10. 5.占地面积小,平均每吨泥占地约 4m2
  11. 智能化
  12. 1.出料含水率可任意调节(10%-50%)
  13. 2.PLC+触摸屏智能控制,可实现远传集中控制;
  14. 3.干化过程全自动运行,节约大量人工成本;
  15. 高效
  16. 1.可适合 82%-50%含水率污泥干化;
  17. 2.减容量达 67%,减重量达 80%,可节约大量后期运输成本;
  18. 3.干化过程有机份无损失,干料热值高,适合后期资源化利用;
  19. 4.可直接将 82%含水率污泥干化至 10%,无需分段处置(如:板框压滤+热干化、薄层干化+带式干化等);
  20. 环保
  21. 1.冷凝水(污泥水份)处置简单或直排,节约干化过程冷凝水处理成本 ;
  22. 2.采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌,干化温度 70℃以上时间可达 90min-120min,可有效杀90%以上;
  23. 3.采用低温干化,运行过程中H2SNH3 析出量大大减少,环保手续及环评简单易过;
  24. 4采用低温(40-75)全封闭干化模式,无臭气外溢,无需安装复杂的除臭装置;
  25. 5.出料温度低(50),无需冷却,直接储存;
  1. 6.可适合污泥分散或集中处理模式,节约污泥运输费用且减少运输途中对环境的污染;
  2. 技术创新
  3. 1.干料调节,适应性强、稳定化。
  4. 2.传送、进料电机均采用变频无级调速,适合不同含水率10%50
  5. 3.模块式结构设计,负荷调节能力强,安装简单,方便安装;
  6. 4.独立的分层布风系统,满足湿泥快速脱水要求,低温干燥周期短;
  7. 5.采用三效、四效除湿专利技术,空气湿度更低可达 10%以下),干燥效率更快, 同时可节约大量的风机能耗;
  8. 6.适合企业污泥分散干化+集中处置技术,可较好解决企业污泥处置难问题;
  9. 7.不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求;
  10. 九、产品应用
  11. 污泥低温带式干化机广泛用于市政污泥和工业污泥印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等各类型污泥干化系统包括含砂量大的污泥
  12.  
  13.  

 

 

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