畜禽粪便、餐厨垃圾、污泥等有机废弃物不但不能被充分利用，有些还被随意排放到自然环境中，从而对我国生态环境形成了巨大的压力，使得水体、土壤以及大气等环境受到了严重的污染。因此，对污泥及畜禽粪便等废弃物进行减量化、无害化和资源化处理，防止和消除畜禽粪便污染，对于保护城乡生态环境，推动现代农业产业和循环经济发展具有十分积极的意义。

国务院又发布了《关于在全国范围内开展无公害食品行动计划》的纲领性文件，对食品生产采用的肥料、农药、土质等作了全新的规定，作为有机农业所必备的生产资料—生物有机肥的时代来临了。

1.将畜禽养殖粪便和农产品有机废物充分利用，用科学的方法转化为优质生物有机肥，是解决资源浪费、治理养殖业环境污染以及改良土壤的有效途径，同时能满足提高农产品质量的要求。

2.生物有机肥属于无污染，无公害，肥效持久，壮苗抗病，改良土壤，提高产量等优点的高品质肥料，能克服大量使用化肥、农药带来的环境污染、生态破环等弊端。

3.为农业开拓新肥源、改革施肥技术、发展现代高新农业，提高农业收益水平。

畜禽粪便等废弃物中有机质丰富，含有较高的N、P、K及微量元素，是很好的有机肥原料。各类型畜禽粪便直接还田或经过堆肥发酵过程制成肥料还田后，能起到化肥不可替代的效果，更有利于提高土壤的有机质和肥力，改良土壤结构，改善土壤理化环境和微生物环境，高温好氧发酵是实现有机废弃物及畜禽粪便稳定化、减量化及土地利用的重要途径。通过高温好氧堆肥可将畜禽粪便及有机废弃物转化为稳定的有机肥原料，再施于农田作为有机农作物养分来源，或者作为肥料、土壤改良材料进行土地利用，有机肥中的有效成分可以改善土壤结构，促进植物生长，是一种非常优质的有机肥料。

福航智能高温好氧发酵主要是对畜禽粪便、餐厨垃圾、生活污泥等废弃物进行好氧发酵，利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解，使其达到无害化、稳定化、减量化、资源化利用的处理设备。该系统采用我公司自主研发的工艺，有机废弃物高温好氧堆肥升温速度快，可实现连续的进料和出料，出料稳定化和腐熟度指标均达标。设备采用密闭保温环境和智能通风设计，臭气排放易收集处理，解决了传统堆肥工艺臭味大、难收集处理等限制因素。通过氧气-温度-通风的连锁控制优化好氧堆肥过程，以缩短堆肥周期，加快水分的蒸发。设备机械化、集成化程度高，占地少，布置灵活使用范围广泛。在我国，若生物有机肥能占到化肥使用量的10%，其市场容量将达到1400万吨。现在我国生物有机肥料年产量不足200万吨，远远不能满足市场的需要。由于生物有机肥的诸多优势逐步被人们认可加上国家政策的倾斜，未来市场生物有机肥将以每年5%的速度增长，在2016年生物有机肥的销售总值将达1150亿元，到2018年将超过1350亿，有机肥市场前景广阔。

根据农业部关于印发《开展果菜茶有机肥替代化肥行动方案》的通知中指出：

具体目标是“一减两提”：一是化肥用量明显减少。到2020年，果菜茶优势产区化肥用量减少20% 以上，果菜茶核心产区和知名品牌生产基地（园区）化肥用量减少50% 以上。

本智能高温好氧发酵设备项目的建设将彻底解决建设地区域内有机废弃物的处理问题，保护当地生态环境，必将成为向社会展示环保成果的生态示范工程。

一、项目概况

本有机废弃物高温好氧发酵项目，是将养殖场每天产生的新鲜粪污与发酵菌、回流物料、生物质（秸秆等有机废弃物）按照6:3:1的比例混合，利用微生物的活性，对物料内有机质进行分解、腐熟，将物料转化成有机肥原料，从而实现养殖场粪污的无害化与资源化利用。经发酵处理后的物料可作为有机肥料，可直接用于土壤改良、园林绿化、营养覆盖土等。

本项目采用1台FFG-89型智能高温好氧发酵设备 ，具有以下优势：

1、机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，投资成本低；

2、项目自动化程度高，一人操控即可完成整个发酵过程，避免了人与物料的直接接触；

3、采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对有机废弃物内有机质进行分解、腐熟，设备运行耗能少，吨处理费用低；

4、设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响；

5、发酵过程中所产生的臭气集中收集经除臭处理后排放，减少对环境的影响。传统堆肥发酵过程产生的臭气不能得到有效的处理，严重影响了周围环境；

6、设备主体采用不锈钢特殊材质，抵抗物料腐蚀，使用寿命长；

7、该工艺符合国家绿色经济、循环经济资源化、科学发展、节能减排等产业政策。

8、处理后的有机废弃物可用于土壤改良、园林绿化，也可用于加工有机肥，实现有机废弃物的资源化利用。

二、工程规模及占地

3.1建设规模

项目建成后可日处理含水率65%-70%的混合物料8吨，采用1台FFG-89智能高温好氧发酵设备以及配套除臭设备、控制系统，