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煤粉分配器

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商品信息

煤粉分配器是高炉喷煤系统配件,属于异形结构件设备,制作过程复杂,制作工艺要求比较高,本体内腔采用碳化耐磨层,内腔制作弧度要考虑气流特性以使煤粉均匀平稳的进入各个支管,使用中支管与本体接头处磨损最为严重我们采用采用耐磨堆焊,各喷煤支管采用内衬耐磨陶瓷,煤粉分配器本体下部有喇叭形渐扩管连接适当长度的垂直管;煤粉分配器顶部设组合式顶盖,顶盖采用双层密封圈密封,该分配器一方面消除了疏通煤粉分配器时对环境的污染,另一方面可以消除由于清理分配器而造成高炉长时间停煤的工艺缺陷,特别是由于煤粉分配器分配锥与渐扩管的精确配合使煤粉分配更加均匀,有利于实现连续均匀喷煤。

 

煤粉分配器是高炉喷煤系统中向高炉风口平均分配煤粉的专用设备,一般分为扬角式,蝶式,瓶式,球式,锥式,盘式,导流板式等,煤粉分配器是高炉喷煤系统配件,属于异形结构件设备,制作过程复杂,制作工艺要求比较高,本产品采用碳钢结构件制造,加工精密,几何精度高。锥体内腔结构简单,体积小,重量轻,检修容易。 本体内腔采用异化耐磨层,内腔制作弧度要考虑气流特性以使煤粉均匀平稳的进入各个支管,支管与本体接头处采用耐磨堆焊。 河北宁杰环保科技有限公司专业生产的新型煤粉分配器具有阻力小,分配均匀性好等特点。为提高分配器的使用寿命,煤粉分配器采用了多种耐磨材料,如锥体采用耐磨堆焊,支管进口嵌装硬质合金管头或采用耐磨内衬陶瓷等。在设计上,针对它们主管和各支管的直径的确定,分配器高度,分配支管个数确定以及对于设计的煤粉分配器在分配精度上得到保证。我公司研制生产的新型煤粉分配器在继承了以往煤粉分配器的固有优势外,在制造工艺上又有了新的创新发展,其特点为新型煤粉分配器为一圆锥形空腔容器,分配支管成比例平均布置在空腔容器的上部侧面,与分配器空腔容器对角支管呈90 度直角或120度。煤粉从输送管道进入分配器内腔,由于体积突然加大,利用气体力学原理,使煤粉均匀的进入各个分配器支管,使设备阻力降到合理程度,摩擦系数变小,极大的提高了设备的使用寿命。与传统分配器相比,煤粉通过时阻力损耗特别小,不堵内腔及出口支管,煤粉输送过程中顺畅,气流脉动小,稳定性好,分配均匀度高,分配误差≤5%。本高炉喷煤分配器出口可分为6-35管,管径有15,20,25等多种,支管管子有法兰式,对焊式丝口式,对焊式三种连接方式。

二,性能参数

 

 

适用介质 干燥煤粉
工作温度 ≤80℃
工作压力 1.6MPa-2.5MPa

 

三,新型煤粉分配器外形和连接尺寸和安装

(1)主要外形和连接尺寸公称通径

 

 

DN D D1 b n-d DN D D1 b n -d H H1 L L1 D" ao 配管数
50 165 125 20 4-18 15
20
95/105 65/75 14/16 4-14 400 250 408 198 500 60 8-10
6
65 185 145 20 4-18 15
20
95/105 65/75 14/16 4-14 400 250 408 198 500 60 10-18
8-10
80 200 160 20 8-18 20
25
105/115 75/85 16 4-14 400 250 470 260 500 60 12-16
8-10
100 220 180 22 8-18 20
25
105/115 75/85 16 4-14 400 250 490 280 500 60 18-25
12-16
125 250 210 22 8-18 20
25
105/115 75/85 16 4-14 400 250 610 400 560 60 25-38
18-25
150 285 240 24 8-22 20
25
115 85 16 4-14 400 250 630 420 560 60 25-36

 

(2)煤粉分配器的安装

煤粉分配器是高炉喷煤系统的重要设备,通过它才能把煤粉持续平均的输送到各个喷煤支管管道,到达在高炉风口均匀的喷出,最终达到节能降耗的目的,所以煤粉分配器质量的好坏决定着整套喷煤系统的正常运行是否顺畅。煤粉分配器在整个高炉喷煤系统中处于一个承前启后的作用,煤粉经过磨煤机制粉系统通过浓相气力输送而来,整套喷煤系统的均匀分配完全依靠煤粉分配器的作用。所以煤粉分配器的质量好坏是决定整套喷煤系统正常工作运行的关键环节。一般来说煤粉分配器的种类按外形分主要有瓶式、球式、盘式、锥式、扬角式,按支管材质分有耐磨合金式、耐磨陶瓷式等煤粉分配器。现在大部分钢厂应用的是锥式煤粉分配器,与瓶式、球式、盘式分配器相比,具有阻力小、分配均匀性好等特点。为提高分配器的使用寿命,煤粉分配器采用了多种耐磨材料,如锥体采用耐磨堆焊、支管进口嵌装硬质合金管头、支管采用内衬陶瓷等。在设计上,针对它们主管和各支管的直径的确定,分配器高度,分配支管个数确定以及对于设计的煤粉分配器在分配精度上得到保证。

随着高炉喷煤系统在各大钢厂炼铁高炉普遍使用,并取得了非常好的节能降耗效果,为钢铁企业节约了生产成本。其设备需求也越来越大,整个高炉喷煤设备市场也处于一个供不应求的状况,导致了某些高炉喷煤设备厂家产品质量参差不齐,影响了用户企业的正常生产。如何选购高品质的高炉喷煤设备及配件也摆在了用户企业的面前。详细的了解所需喷煤设备产品的技术参数指标及性能是判断产品质量的重要手段。

高炉喷吹煤粉工艺是世界炼铁行业正在迅速发展的一项

重大节能技术,其目的是在高炉冶炼过程中,扩大

高炉燃料来源,从风口向高炉喷吹煤粉,以价

格低的煤粉替代价格昂贵的冶金专用焦炭,改善高炉

的操作条件;增加高炉的燃料调剂手段;最终达到

节焦增产及降低生产费用的目的。高炉喷煤技术的应用可以实现结构节能。2006

年我国重点钢铁企业焦化工序能耗为

123.41kgce/t,喷煤的制粉和喷吹所需的能耗

在20~35kgce/t。高炉每喷吹1t煤粉,就可以产

生炼铁系统用能结构节约lOOkgce/t的效果。  

高炉喷煤可降低炼铁系统的投资。据统计,国

外建设喷煤车间的投资是焦化厂单位投资的25

%~30%,转换为冶金焦的单位投资是30%~40

%;中国喷煤车间的单位投资是焦化厂建设单

位投资的12%~16%,为冶金焦部分投资的15%

~20%。所以,在新建和扩容高炉时,喷煤车间

必须同步实施,这样会有较大的经济效益。

     煤粉代替焦炭会有巨大的经济效益。目前,

焦炭和煤粉的每吨价差在400~500元。一个年产

400万t的炼铁企业,如果喷煤比在130kg/t,就

可以年喷吹52万t煤粉,代替的等量的焦炭,可

以产生年降低208~260万元的炼铁成本。

     提高企业劳动生产率,降低生产运行费。喷

煤车间的员工人数和生产运行费用要比焦化厂

少,这样就可以产生因高炉喷煤而提高钢铁企

业劳动生产率、障低生产运行费用的效果。 科大环保公司可承揽高炉喷煤技术设备的设

计成套安装。高炉喷煤是近年来冶金行业大力

推广的节能技术,高炉喷煤设备配件弹子阀/

补气器/分配器应用越来越普遍。 13582701096更多信息请参照:

 

 

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