1、废旧催化剂处理亟待解决

     SCR脱硝技术是目前世界上应用最多、最为成熟的脱硝工艺。由于其脱硝效率高、适应性强、可靠性高等特点得到广泛应用。而SCR脱硝系统中核心装置是催化剂，在运行过程中由于中毒、烧结、老化、磨损、堵塞等原因造成脱硝催化剂失效。虽然催化剂可以通过再生恢复活性，但再生不是无限次的。随着时间的推移，随之产生大量含有重金属等有毒、有害废弃催化剂，而这些废弃催化剂最终处置也成为目前难以解决的棘手问题。

     经过多年的运行，积累了大量失效的废弃催化剂，由于这些失效的废弃催化剂中含有砷、矾等重金属污染物。这些废弃催化剂如不进行有效处置，随意堆放将成为新的污染源。由于国内催化剂总体使用水平不高，废弃催化剂的更换频率和数量均高于国外。因此这些具有毒性废弃催化剂的处理已成为亟待解决的问题。

 2、国内催化剂市场现状

     国内目前脱硝所使用的催化剂基本都是以TiO2为基材，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份构成的。催化剂型式可分为三种：蜂窝式、板式和波纹板式。随着SCR工艺的广泛应用，催化剂的产量也在飞速发展，2013年国内催化剂产量为19.2万m3；2014年产量为34万m3，预计2018年产量将达到95万m3。5年间催化剂产量翻了近5倍。

    我国催化剂从2013年到2014年，在短短1年内产量翻了近1倍，而到2018年在5年时间内产量翻了近5倍。随着SCR工艺的广泛应用，废弃催化剂的数量将越来越多。则每年淘汰下来以及历年积累废弃催化剂的数量可以说是天文数字。虽然催化剂可以通过再生以恢复其活性，但再生的次数不是无限次的，倘若对这些废弃催化剂不加有效处置面随意堆置的话，一方面会占用大量的土地资源，增加企业的成本；另一方面催化剂在使用过程中所吸附的一些有毒、有害物质进入到自然环境，特别是水体，给环境带来严重危害；如不及时处理，必将成为新的污染源。

3、废弃催化剂的处置方法

（1）填埋

    填埋是解决废弃催化剂最简单的方法。但近期公布执行的《火电场烟气脱硝工程技术规范-选择性催化还原法》中对SCR废弃催化剂的处理方式为压碎后填埋，但SCR废弃催化剂因含有V2O5、WO3等有毒金属及使用过程中附着的重金属，属于危险固体废物不得随意填埋处理，依据我国《固体废物污染环境防治法》中对“危险废物污染环境防治的特别规定”条例进行申报处置，条例中明确提出产生危险废物的单位必须负担处置费用，这说明电厂、化工厂等作为脱硝催化剂的使用单位）和脱硝工程公司（作为脱硝工程的实施和运行维护单位）必须承担SCR废弃催化剂的处置费用，这无疑对电厂、化工厂等及工程公司会产生经济负担。事实上按照填埋处理方式是不符合《中华人民共和国循环经济促进法》中有关再利用和资源化产业模式的要求，SCR废弃催化剂本身是具有很高的可再利用价值的资源，应该进行回收再利用。

（2）回收再生

    将废弃催化剂其中所含各种有价金属资源回收，循环使用。这是解决废弃催化剂的****方法。然而在实际操作也需要面对以下问题：1）收集、运输问题；2）成分复杂、难以分离、回收；3)粉尘中重金属处置等问题。上述这些问题使得重新回收再生需要专业性的操作。

 4、元琛科技助脱硝回收“一臂之力”

     安徽元琛环保科技股份有限公司成立于2005年，企业已成为大气污染协同治理综合服务商，为空气污染物治理提供系统解决方案，业务范围涵盖环保工程设计与制造（包括BOT、PPP、第三方治理）、高温过滤材料、SCR蜂窝式脱硝催化剂、脱硝催化剂再生及回收、智能家居系统等                         

    元琛科技于2015年获得《危险废物经营许可证》，作为国内一流的脱硝催化剂生产、回收处置与再生的企业，催化剂产能10000m³/年，催化剂再生能力6500m³/年（3300t/年）， 拥有完整成熟世界****的脱硝催化剂再生技术， 使得再生催化剂的化学性能可以达到新催化剂，具备20天再生完成（运输、再生、检测）的高效率，提供免费检测和催化剂****设计使用方案，并且自主设计提供催化剂安全连续稳定运行的系统、管理方案。针对废旧脱硝催化剂具有一定程度的污染问题，自主研发与设计脱硝催化剂再生技术和生产线，不仅节约资源，为脱硝企业节省经济成本，也带来良好的环境效益，真正做到节能环保与经济价值相结合。

    针对于脱硝催化剂失活（烧结、磨损、堵塞、碱、砷、钙中毒），元琛环保脱硝环境治理工程师们对失活进行可逆和不可逆分类，其中化学物质中毒、堵塞和表面覆盖可进行再生处理，通过判定催化剂失活原因和制定再生液配方的关键，依据催化剂类型、原有化学成分、再生催化剂供货技术要求，采用不同配方添加V 2 O 5 、WO 3 或者V 2 O 5 、MoO 3，保证SO2/SO3转化率不升高，****进行预烘干和再煅烧。再生流程包括催化剂拆卸后地面的转运、预清灰、包装、装车、运输、再生、检测、包装、再生工厂储存、转运回电厂、卸车至指定位置。日产能20m3,以200m3为例，生产周期约20天（从出电厂到进电厂，包括运输时间）。

安徽元琛环保科技股份有限公司

        ANHUI YUANCHEN ENVIRONMENTAL PROTECTION S&T CO.,LTD

       地址：安徽省合肥市新站区站北综合实验开发区

       Adress:Comprehensive experimental zone North Xinzhan district,Hefei 

       city ,Anhui ,China

扫描二维码图片，关注“元琛科技”，期待您的加入！