众所周知,在胶印印刷的过程中,油墨的乳化现象是不可避免地存在着。所谓乳化就是一种液体被分散到另一种与之不相溶液体中的现象,完全不乳化的油墨是役有的,但是****不乳化也是不行的,没有适度的乳化就不能
实现胶印良好的油墨转移过程。油墨过度乳化给印刷带来的危害是非常大的。印刷机在停机时,我们可以看到墨辊的表面上堆积的厚厚的一层如同网状的凹凸不平带毛刺的虚状油墨,这是我们用肉眼可以直接观察到的
非常明显的油墨过度乳化现象。那么乳化过度的油墨会给印刷带来了什么样的危害呢?
首先是印品图文色相偏淡,色彩不鲜艳,印品无光泽,网点变形严重,网点发毛,周围不光洁,干燥速度慢,造成印品背面粘脏 ,塌印严重。造成大批印品墨色深浅、浓淡不一致,花版、瞎版、文字不清,造成印刷过程中水
墨不平衡。油墨乳化过度的因素有很多,如常常出现的乳化剂,纸张表面的活性物质固体粉末,填充料、电解质、纸张的酸碱性等。要想降低油墨过度乳化现象的出现,必须充分了解认识什么物质极易引起油墨的过度乳化。
其中引起油墨过度乳化的因素如下:
一、润版液
有普通润版液、非离子表面活性剂润版液、酒精润版酒精润版液是一种无电解质的溶液,酒精应挥发得快,从而大大的降低了油墨的乳化值。而普通润版液在使用过程中一定得常用试纸检测润版液的pH值控制在3-
4.5以下 ,保持弱酸性。保持油墨适度的乳化,但是无论是那种润版液都得控制用量,用量越大就越容易造成油墨的乳化。
裕佳环保润版液过滤循环设备
一、设备工艺
持续使用清洁稳定的润版液,可以大幅度调整润版液的交换和次数。从而实现印刷物色彩标准化,品质稳定化。并且避免了过乳化现象以及背粘脏问题。
二、设备特点
1.PH及电导率仪表的加装更具专业性;
2.滤芯更换方便,降低更换滤芯的繁琐性;
3.滤芯堵塞报警,免去人工巡检的烦恼;
4.印刷机主水箱缺水报警,让印刷过程中提前预知印刷用水的减少,免去因缺水造成的停机;
5.净化设备缺水报警系统,可有效保护设备水泵的使用寿命;
6.工作80分钟停机20分钟,可保证印刷用水干净的同时有效的节约用电;
7.设备预留的升级空间,可为每位客户印刷机量身定做净化方案;
8.国际知名品牌欧姆龙产品的使用,为设备提供稳定的供电系统。
三、使用特点
1.适用于所有四色一下胶印机;
2.专业的PH值和电导率在线监测系统,为印刷机长提供实时在线数据,让印刷用水更容易控制;
3.有效去除印刷水中的纸粉、油墨等杂质,保证印刷用水的稳定;
4.净化系统的安装可大大节约对印刷机水箱保养的工时;
5.少排放或不排放有利于企业对环保事业做出的贡献,可大大降低因排放造成的润版液浪费问题;
6.印刷用水干净程度的保持,使印刷水墨平衡迅速,可减少印过程中过版纸张和油墨的浪费;
7.印刷水的净化可适当延长水辊的使用寿命,降低生产成本;
8.选装自动添加系统,可解决人工添加免酒精润版液所带来的损耗,有效的降低工时。
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