1、在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开，
2、气体首先通过陶瓷材料层1预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解。
3、废气继续通过加热区(可采用电加热方式或天然气加热方式)升温并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2Q，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。
4、经催化氧化后的气体进入陶瓷材料层2,回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。
产品优势
1、RCO工艺采用高效催 化剂，中低温氧化分解，升温时间短，排烟温度低;
2、采用RCO工艺净化机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点;
3、RCO净化效率高，-般均可达99%以上;
4、整具有运行费用低、操作简便、维护保养易等优点，其热回收效率一般均可达85%以上；
5、整个过程无废水产生，净化过程木产生NOX等二次污染;
6、RCO净化设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接回用到共箱利用，达到节能减排的目的;
适用 范围
RCO处理技术适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆涂料、涂装喷漆、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。
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