印刷行业VOCs治理减风曾浓旋转式RTO方案

旋转式RTO主要由燃烧室、陶瓷填料床和旋转阀等组成。炉体分成12个室，5个进气室、5个出气室、1个清扫室和1个隔离室。废气分配阀由电机带动连转。匀速转动，在分配阀的作用下，废气循环在12个室之间连续切换。

旋转式RTO是通过旋转翼的转动，改变尾气进入陶瓷的位置，实现蓄热区与放热区的交替转换。陶瓷蓄热体分成四区，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在99%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。 蓄热燃烧法是目前应用广泛处理VOCs方法，燃烧法具有人热力回收系统，热效率高再有机物浓度达到一定值时可实现自供热操作等优势。操作维护十分简单、可靠、节能环保，而且去除有机物效率高。在有机物较高的情况下，可回收多余热量为生产设备东热。因此将蓄热燃烧法应用在废气处理设备中具有重要意义，能够为企业带来的环保收益和经济收益。蓄热式热力焚烧炉(RTO)，是一种高效的有机废气处理设备，其工作原理是，把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机物(VOCs)氧化分解为二氧化碳和水。氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内储存的热量用于预热后续进入的有机废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗

印刷行业VOCs治理减风曾浓旋转式RTO方案

旋转式RTO主要优点为：
...旋转式RTO是第三代的先进技术的RTO，具有12室。
...旋转式RTO散热面积小，12个蓄热室交替工作，节约能耗。
...废气通过连续运转的旋转分配阀交替均匀引入，气流顺畅，实现连续平稳的蓄热、放热工况切换，就像12缸的发动机一样，运行稳定，净化效率高达99.5%。
...旋转式RTO的结构紧凑，占地面积小，节省土建及钢结构平台投资。
...旋转式RTO的进出口废气温差小于20℃，大限度的回收热量，综合热效率达到95%以上，自运行所需废气浓度低。
...采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动只有25Pa,彻底解决了两床式和三床式RTO产生很大的气压波动问题；管道压力波动小，废气不倒灌，有利于前端处理设备稳定运行。
...旋转分配阀采用航天特种材料制造，密封面经过精密研磨，阀组旋转体经动平衡校验，具有长达10年以上的生命周期。
...化新技术，闷炉技术的开发，实现停机后炉体进行保温，减少炉内热量流动，再启动时极大的降低了能源消耗，间断工作更节能。

..旋转式RTO蓄热陶瓷填充量，采用新型积木式排列结构，形成高效蓄热。

0..化程度高，一键式操作，超百项安全互锁程序，预警功能及保护装置完善，安全性高。