电厂布袋除尘器的原理和工艺流程介绍
电厂布袋除尘器的原理和工艺流程是什么？众所周知，热电厂已经成为我国主要的发电与供暖的主要用途，电厂的作用是通过燃煤燃料燃烧来获得电力和热能，从而代替低参数和热效率不高的小型锅炉，采取集中供热的_取暖方式来节省能源利用率。热电厂的原料一般是使用的_是烟煤和褐煤作为热量的来源，由于电厂烟气的高温和燃煤所产生有腐蚀性物质，因此热电厂除尘采用的是两种除尘器，即静电除尘器和_布袋除尘器，电厂布袋除尘是根据使用厂家的不同_而分别制定除尘计划。那么，电厂布袋除尘器的原理和工艺流程（见附图）是什么呢？下面就来详细分解电厂布袋除尘器是依靠除尘滤袋而对含尘气体进行过滤的，烟气含尘气体在穿过滤袋时，_随着气体深入滤料内部间的空隙逐渐减小，进而会形成附着在滤袋表面的粉尘层，通常称之为“初层”，在使用过程中的持续，_随着粉尘在初层基础上的不断积聚，使得其透气性变差，布袋除尘器的效率和阻力都相应增加，当粉尘颗粒在0.2μm以下时，在由于粉尘极为细小而产生_如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表明的接触机会，使得粉尘被捕集。而这种扩散作用_与惯性作用相反，是随着过滤气速的降低而增大，同时随着粉尘粒径的减小而增强。此时就需要进行清灰了，但清灰时又不能破坏初层，以免引起除尘效率下降。_含尘气体通过滤布纤维时，大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动_撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，但气速太高，通过滤布的气量也增大，气流会从滤布薄弱处穿破而造成除尘效率降低。气速越高，穿破现象越一般。布袋除尘器一般常见的_清灰方式有脉冲喷吹式清灰、反吹风式清灰、机械振动式清灰方式，当含尘气体通过滤布时，由于滤布纤维间的空隙或者_吸附在滤布表面粉尘间的空隙首先把大于空隙直径的粉尘分离下来，这种称为筛分作用。含尘气体被清灰后，由于在滤袋表面以及_内部还残留有一定量的粉尘，所以在过滤净化中仍能保持较好的除尘效率。
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