AS10-2CB无堵塞潜水排污泵 口径80mm

江苏杜安环保AS10-2CB潜水泵常用材料介绍

一、铸铁

1、灰口铸铁

是较常用的一种铸铁，国标代号为HT。一般净水泵的泵体、叶轮、泵盖、悬架等均采用该材料，通常用到三种牌号：HT150、HT200、HT250。对于底座、垫板等非主要零件多采用HT150，泵体、泵盖、悬架等多采用HT200，而叶轮、口环、轴套等多采用HT250。

各国对灰铁的表示方法有所不同，如日本的代号为FC，德国的代号为GG，美国为Class。

2、球墨铸铁

是一种综合机能较好的铸铁，国标代号为QT。因为其力学机能接近钢，同时其锻造机能、加工机能优于钢，因此通常把它作为铸钢的替换品。较常用到的牌号有：QT450-10、QT500-7、QT600-3。因为受锻造等原因的限制，公司目前暂不做该材料。

DIN尺度对球墨铸铁的表示方法为GGG，美国的表示方法为Ductile iron。

另外还有耐腐铸铁——高硅铸铁，耐磨铸铁——白口铸铁，高韧性铸铁——可锻铸铁等。

二、铸钢

因为铸钢的强度转高，通常当压力＞1.6Mpa时，承压零件多采用铸钢，其国标代号为ZG，较常用的牌号为ZG230-450。

日本和美国通常用CS表示铸钢。

三、不锈钢

应用较多的不锈钢为奥氏体不锈钢，如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除盐酸、稀硫酸等少数介质外，奥氏体不锈钢是优良的耐侵蚀材料，是化工泵较常采用的耐腐材料。日本和美国通常用SS304、SS316、SS316L来表示奥氏体不锈钢。

马氏体不锈钢如2Cr13、3Cr13，其力学机能优于奥氏体不锈钢，通常被用作泵轴和轴套的材料，日本和美国的对应代号为SS420。

另外，高合金不锈钢（20号合金）和双项不锈钢也是较理想的耐侵蚀材料。

四、合金钢

较有代表性的合金钢为40Cr，通常用于高强度泵轴的材料。

五、碳素结构钢

通常分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。

较有代表性的普通碳素结构钢为Q235，各类钢板、型钢多采用该材料；较有代表性的优质碳素钢为45号钢，其广泛用于无侵蚀要求时的泵轴材料。

六、非金属材料

泵用非金属材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡胶、丁腈橡胶等。其中聚四氟乙烯因具有优良的耐侵蚀、耐高温机能而用于化工泵的密封垫以及机械密封的静密封，合用于250℃内几乎所有的化工介质，其缺点是硬度较高、装配难度大。

氟橡胶也是一种较好的耐温、耐侵蚀材料，耐温上限以160℃为宜，当用户无特殊要求时，公司化工泵均采用该材料的密封圈；而丁腈橡胶主要用于耐油或净水介质时的静密封。

AS10-2CB无堵塞潜水排污泵的保养常识：

 1、排污泵应有专人管理与使用，并定期检查电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。　
　　 2、每次使用特别是用于较稠较粘的介质后，应将潜水电泵放入清水中运行数分钟，防止泵内留沉积物，保证潜水排污泵的清洁。　　
　　 3、潜水排污泵如长时间不用时应将电泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会，增加电泵使用寿命，可向油漆脱落的地方喷涂油漆，以免锈蚀。
　　 4、在常规状态下污水泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30号机油),使机械密封保持良好的润滑状态，提高机械密封的使用寿命。
　　 5、潜水无堵塞排污泵拆卸、维修后，机壳组件必须经0.2MPa气密试验检查，以确保电机密封可靠，检测水泵宜采用点击的方式，确保产品正常后再启动电机。
　　 6、更换密封环：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。
　　 7、小型潜水排污泵可以采用移动式安装方式，口径超过100mm的潜水排污泵建议采用耦合式安装，以便以后的维修和检测。