消化罐及储液罐

石灰乳溶解罐是石灰溶解均化的装置。在石灰乳溶解罐上设置有搅拌机、液位测量单元及补水单元，加药石灰在水溶液中的均化和溶解。石灰乳溶解罐采用炭钢防腐材质或不锈钢材质，溶解罐底部为封头形状，不易堆积石灰乳，受力均匀，排空清洗方便。石灰乳溶解罐的溶积一般为2-3小时的石灰乳投加量。

特点：

①　石灰乳溶解罐采用炭钢防腐、不锈钢、UPVC或PE等材质，

②　溶解罐底部为封头形状，不易堆积石灰乳，

③　受力均匀，排空清洗方便。

④　石灰乳溶解罐的容积一般为2-3小时的石灰乳投加量。

⑤　溶解罐与搅拌器配套制作

石灰（粉体）溶液制备罐型号参数表：

消化罐上有进料口与螺旋输送机下料口连接；进水口与清水泵连接；出料口与倒料泵相接；并配有搅拌机、除尘器；侧壁配有磁翻板液位计。

储液罐上有进料口与倒料泵连接；出料口与输送泵连接；上方配有搅拌机、除尘器；侧装配有液位计。

石灰乳在常温下是细腻的白色粉末，微溶于水，其水溶液俗称澄清石灰水，且溶解度随温度的升高而下降。不溶于醇，能溶于酸、铵盐、甘油。摩尔质量为74.093g/mol g·mol⁻¹，固体密度为2.211g/cm。4其在水中的溶解度随温度（单位为摄氏度）的变化为：

根据上面资料的综合分析:

石灰乳本微溶于水；石灰浆液中石灰乳的存在形式为悬浮物形式，且需要不断的加以搅拌保持一定的动能，否则就会立刻沉淀。

11）电磁流量计

    电磁流量计是基于法拉利电磁感应原理和权重函数磁场分布技术而研制成功的一种稳定性好、精度高的智能型电磁流量计。采用低频矩形波励磁/或双频励磁和智能转换器技术，零点非常稳定，精度0.5级，重复性0.25%，适用于封闭管道内导电液体和浆液的流量测量，如净水、污水、各种酸碱盐容易、泥浆、矿浆、纸浆以及食品方面的液体。广泛应用于冶金、造纸、水处理、化工、轻工、纺织、电力和采矿等行业。

产品特点：

①　管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。

②　测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。

③　在现场可根据用户实际需要在线修改量程。

④　高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。

⑤　采用SMD器件和表面贴装（SMT电路可靠性高）。

⑥　采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率双频矩形波励磁，提高了流测量的稳定性，功耗低噪音小等特点。

⑦　全数字量的处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150:1

⑧　超低EMI开关电源，使用电源电压变化范围大，抗EMC好

⑨　内部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间

⑩　具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。

⑪　具有自检与自论功  

石灰乳消化罐液位准确测量的影响因素：

①　石灰乳消化罐内设置有搅拌机，石灰乳消化罐内石灰悬浮液液位在搅拌机的搅拌下一直处于非常不稳定的状态，液位上、下波动非常大且成旋涡状态。

②　石灰乳消化罐内非纯液位，而是固液两相流体，石灰乳消化罐底部及侧壁很容易粘有固体石灰浆膏。

③　石灰乳消化罐上部不断有石灰投入，导致上部空间不可避免存在大量悬浮灰尘。

以上种种原因导致常见如超声波液位计、雷达液位计、音叉液位计及压力传感器等都无法正常使用或使用中故障频率较大。我公司根据多年石灰乳罐液位测量的理论分析及实际测量经验教训总结，特别研制了适合石灰乳罐测位测量的特制型液位计。特制型液位计基本测量原理参照了磁翻板液位计的测量原理，主要增加缓冲连通管及浮球导杆。磁翻板液位计本身是利用浮力的原理测量液位，因此不会受上部悬浮灰尘及罐底部及侧量所粘石灰浆膏的影响。同时缓冲连通管屏蔽了搅拌器造成的冲击和旋涡，减缓了测量部位的液位波动，便于液位计的准确测量。浮球导杆引导浮球的上下移动，同时保护浮球不受侧向冲击力的影响。实践证实：特型性液位认非常适合石灰乳搅拌罐内的料位的侧量。

特制型液位计基本原理：根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的****磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。

二相邻指示板轴向间距离为10mm，因此，液位指示误差为±10mm。