环 保 脱 硝 剂 

     目前烟气脱硝技术工艺，主要采用非催化还原法脱(SNCR)、催化还原法(SCR)、低氮燃烧等技术方案，其中SCR的反应中温度区间为300-400度之间，SNCR的反应温度区间为800-1050度之间，工业锅炉、窑炉生产工艺中只有具备上述两段区间的反应温度才能具有脱硝作用，且烟温随着锅炉负荷的变化而变化，影响烟气脱硝效率，如果超出以上两段温度区间，上述两种工艺就不能起到脱硝作用，无法实现脱硝目的；

     由于近几年雾霾天气的不断出现，治理烟气中的氮氧化物到了刻不容缓的地步，国家环保部门提出了加大治理大气污染的力度，提出了烟气超低排放的要求，氮氧化物的排放指标还会进一步的降低，超低排放标准要求50mg/Nm3以下，使那些本来难以达到氮氧化物排放指标的企业，更难达标了。

     针对这一环保难题与困局，科研人员经反复实验研发，终于成功开发生产出坎特尔牌常温高效脱硝剂，使温度问题不再成为困扰脱硝的难题。该脱硝剂与其他同类脱硝剂不同，主要表现在：成份环保，价格低廉，无残留。

      坎特尔牌高效脱硝剂，该复合高效脱硝剂主要由氧化剂、还原剂、活性剂及物理吸附剂等组成，其中优选环保型氧化剂与还原剂，通过添加纳米表面活性剂,物理吸附剂等优良助剂，调整PH值在合理区间的复合高效脱硝剂，应用在脱硫装置之后的净烟气温度为35-65度时，通过喷嘴喷淋吸收装置，脱除氮氧化物，生成氮气和水，配合该公司研发改进升级的专用喷雾设备，****匹配下脱硝效率****能达到95％，烟气脱硝技术不在受烟气温度影响，解决了脱硝受温度影响的难题。

    基本原理：

     采用复合脱硝剂的氧化-还原吸收反应原理脱出氮氧化物，其中氧化反应将不可溶的低价态氮氧化物氧化吸收为可溶的高价态氮氧化物，将氮氧化物吸收，然后由还原剂还原成氮气、二氧化碳和水，达到脱除氮氧化物的目的。

反应式：氧化反应：NO+氧化剂+NO2→3N2 +6H2O

还原反应：NO2+NO+(NH2)2CO--N2+CO2+H20

     坎特尔牌高效脱硝剂可用于各种窑炉，凡是原脱硝工艺无法实现超低排放要求的，都可以通过坎特尔脱硝剂轻松实现，如各种隧道窑，砖窑，黏土砖窑，大风量的碳素企业脱硝，各种小风量窑炉，氮氧化物含量不高锅炉脱硝，对于企业采用SNCR法脱硝工艺后仍无法满足超低排放标准的后段脱硝升级。

      在具体使用中，我们还要根据不同的窑炉工艺条件与氮氧化物含量，调整以上成分至****区间，根据工业锅炉、工业窑炉的运行实际情况进行实时调配组成；脱硝效率通常可以达到80％以上，****达到95％，脱硝反应温度为35-70，即是常温，该温度区间即是脱硫后净烟气排放温度，最终出口的氮氧化物排放会达到低于50mg/Nm 3 的标准，达到国家氮氧化物超低排放的要求。

     在锅炉脱硫装置之后加装上脱硝装置后进行试验，氮氧化物初始值为450mg/Nm3，降低到35mg/Nm3；脱硝效率达到90％以上，使用费用低廉，该脱硝价格仅为目前其他氯酸类脱硝剂的一半。