一、产品概述
在我国现有的锅炉中，有一半以上的锅炉基本上都不进行任何吹灰工作，或者是吹灰器不能正常使用，这是造成锅炉运行工况变化的重要原因之一，容易引起锅炉受热面结焦、积灰及塌灰灭火等现象，带来锅炉受热面超温，部分气温偏低等问题，使烟气阻力增加，锅炉热效率下降，并构成事故隐患，直接影响锅炉运行的可靠性及经济性。
我公司生产的JT-10型智能燃气脉冲激波吹灰器，是一种高科技新型除灰技术产品，在世界上处于****地位。它是老式长杆吹灰器（蒸汽）、短杆吹灰器（蒸汽）、钢珠吹灰器、水力吹灰器、次声波吹灰器以及大喇叭口声波吹灰器等吹灰器的更新换代产品，是吹灰器行业的一次创新和重大突破。成为当代吹灰器中实用性最强、应用范围最广、安全可靠性****的吹灰器类型。通过在各种锅炉上的推广使用，这种吹灰方式成功地以“脉冲干吹”取代了传统的“蒸汽湿吹”，从根本上解决了“蒸汽湿吹”所存在的问题。避免了因湿吹导致的烟气湿度增大，极大地提高了吹灰效率，降低了管道侵蚀速度，减少维修次数，大幅度地降低排烟温度和降低烟气阻力，提高热效率，增大机组出力，降低运行成本，解决了锅炉长期积灰结焦的老大难问题。它广泛应用于清除锅炉尾部受热面积灰，经济性好，运行可靠，操作维护简单，是各种锅炉除灰选型的****吹灰器，现已广泛应用到8t/h至2090t/h锅炉上，吹灰效果显著，具有良好的推广应用价值。
二、性能原理
智能燃气脉冲激波吹灰器利用可燃气体（乙炔）与空气按一定比例混合产生特性气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上，通过燃烧混合气体产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，综合应用气体的动能、声能和热能进行除灰。
JT-10型智能燃气脉冲激波吹灰系统包括运行控制、保护、点火、流量测控、管道、燃烧器及脉冲输出管道等几个主要部分。其系统可根据锅炉现场的实际情况，灵活地布置在某一平台上。为保证标识方便，点火系统可设置手动与自动两档。控制器有点火次数和点火时间间隔设置，可使运行自动进行和停止。燃气脉冲吹灰装置的运行参数按现场实际设计要求给定，但可根据锅炉受热面积灰和腐蚀程度等因素在调试时适当变动。
所有使用的锅炉都存在一定的积灰，根据不同的积灰情况，可燃气体和空气的比例也不一样，所以燃烧气体产生的压力也不一样，但都被限制在一定的范围内，一般情况都在0.6MPa左右。

 
三、系统参数

 
四、系统设计
1、设计原则：根据不同的锅炉积灰情况，确认积灰参数，根据锅炉吹灰部位确认环境参数，根据现场环境确认安装实用性。对于各种类型锅炉和不同类型积灰，可以选择合适的装置类型，获得适当的脉冲能量，实现优化配置。
2、混合单元：设计安装有多道电磁阀、逆止阀、阻火器和流量、故障检测装置，既具有混合燃气和空气的作用，同时具备防止爆燃气体回火的功能。实现整个吹灰系统安全可靠的运行。
3、点火单元：主体为密封罐体，内部设有高能点火器、防回火结构及疏水装置，设计安全系数5-8倍。高能点火器采用我国航空航天高端技术，远远高于高压线圈式点火器（火花塞）的使用性能。
 
高能点火器与火花塞的性能比较

4、脉冲发生器：开口容器，用于高能气体的膨胀和吹灰气体能量的集中与释放，是主要的吹灰部件。容积达85L，能量可调余地大。

5、管路系统：该系统主要由燃气管道、空气管道、混合气管道及配备的阀门和测量仪表组成，通过调节阀门控制不同的可燃性气体与空气的混合比例，以达到****的空燃比和良好的吹灰效果。
6、控制单元：通过压力、温度、阀门开度及流量信号的采集分析，设定****空气／燃气比值，控制发生点火信号，调节时间间隔及频率，反馈脉冲除灰效果。该单元有上位远程控制、就地自动控制、现场控制等多种控制形式，控制方式根据用户需要选定，可一柜一炉式控制，也可一柜多炉式控制。
系统一般采用现场自动控制，由可编程控制器（PLC）控制系统工作的全过程，吹灰系统可自动、手动，也可循环作业，实现个性化操作。程序控制柜防护等级达到IP55，安全可靠。
五、控制系统

1、控制系统达到：
①、可以实现空气流量、乙炔气流量调节以及参数（如：充气时间、点火时间、脉冲次数、脉冲次序、激波强度等）实时调整的功能；
②、操作采用先进、优质的触摸屏作为系统的人机交互操作界面，用于显示各种必要的信息。通过触摸屏幕可完成各种设置工作，能够实现手动、自动的运行要求并能随时切换。
③、控制系统在工作时，可根据实际情况在系统中选择与之匹配的程序进行工作，实现单点多次、多点多次，各点间任意组合循环作业。
④、能够在工作状态下在线监测出哑炮、燃气泄漏、乙炔压力低于工作范围等当前运行故障，实时提供声光报警显示，并通过画面直读达到排除故障，操作简单、明确。
⑤、PLC采用西门子产品，性能可靠，扩展性强。
⑥、与主控系统采用Profibus-DP模块进行通讯，连接方便，抗干扰能力强，可以实现在DCS上就能对吹灰器实施远程多项操作。
2、程序工作步骤：
①、启动自动程序按钮，触摸屏显示乙炔压力是否正常；
②、****组吹灰器风机自动启动，约15秒后乙炔电磁阀自动打开，进气约6秒，电磁阀自动关闭，间隔0.5秒后高能点火器自动点火，工作完毕风机自动停止；
③、间隔约10秒后程序自动进入第二组工作，以此类推，全套系统自动运行，工作期间无人为干预。
④、在工作中，如有一组出现运行故障，程序自动报警，运行程序会自动转入下一组工作。
⑤、程序运行结束，总电源自动关闭。
3、防止管路侵蚀的措施：
采用锅炉二次进风（或高压风机送风），在所有脉冲发生器的下部安装进风口。
控制步骤：
①、在总进风管路处加装不锈钢电磁阀；
②、在吹灰器工作时，电磁阀关闭，送风停止；
③、在吹灰器停止工作时，电磁阀打开，二次风不断送入各喷嘴内，阻止炉内燃烧的有害气体不流入和存留在喷嘴内，起到防止腐蚀和保护喷嘴的作用。
JT-10 型智能燃气脉冲激波吹灰器适用范围